丁基膠帶很容易在加熱后出現(xiàn)斷裂的情況,這到底是怎么回事?這樣的情況應該如何解決呢?
有時會有這種情況,出現(xiàn)了丁基膠帶在使用過程中加熱不順的情況,這主要是因為在擠出丁基膠帶時溫度控制不當,會影響到流動狀態(tài),影響產(chǎn)品的質(zhì)量和美觀,那么如果是出現(xiàn)這種情況,該如何正確地解決這個問題?
全過程中一個核心關鍵問題是溫度,溫度必須控制得當,這樣會直接影響到加工過程中的流變狀態(tài),也會影響產(chǎn)品的美觀和質(zhì)量,溫度不能太高也不能太低,如果太高就會造成密封膠熔融過大,不利于成型,而且一直是流淌狀態(tài),溫度太低,不能太低,而且一直是流淌狀況的狀況,溫度太低的話會造成密封膠熔融太大,不好成型,一直都是流淌狀況的狀況,溫度太低的話還是會降低膠體流動性的。這種情況也會導致擠出不順,還有就是丁基膠帶的防水膠在加工時會產(chǎn)生氣泡,這樣就會導致擠出過程中出現(xiàn)斷膠的情況。
假如是這種情況的話,一定要選擇合適的溫度,即要注意按廠家提供的擠出溫度,一般設定在110度至132度之間,機頭溫度在112度至132度之間,機頭溫度高于機筒溫度。
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