一、止水銅板加工工藝。

　　1.退火：為了便于焊接、加工，在使用前對止水銅板進行退火處理。退火后延伸率提高10~40%。

　　2.成型：在自制模具上用千斤頂靜壓成型。

　　3.焊接：現(xiàn)場采用氧氣長焊，焊接質量符合圖紙要求。按規(guī)格規(guī)定，搭接長度應不小于2cm，并應為雙面焊接(包括銅止水接頭的“鼻頭”部分)。

　　4.伸縮段隔離劑：為使紫銅止水片的伸縮段即“鼻部”部分能自由伸曲，本身不受損傷，將其按設計要求在U型槽中填平瀝青麻絲。

　　5.安裝：止水銅板安裝位置準確，紫銅止水片底距止水基座設計建基面10cm，其鼻部中心線與接縫中心線偏差±5mm。

　　檢查：焊接接頭表面應光滑，無砂眼或裂紋，無滲水現(xiàn)象。對現(xiàn)場焊接的接頭，應逐個檢驗其外觀質量和滲透性。

　　止水銅片安裝施工要求的導則。

　　止水銅板的安裝施工直接影響整個止水工程的質量，因此必須嚴格把關。

　　1、止水銅板的材料、型號、規(guī)格必須嚴格檢驗，并符合設計標準。

　　2、止水銅板表面應平整干凈，無砂眼、釘孔、變形等現(xiàn)象。

　　3、止水銅板安裝時不能在表面打孔，應對鼻部進行加固固定，防止混凝土澆注時發(fā)生移位、偏離等情況。全站值班技術人員應安排監(jiān)工，注意檢查止水片的變形偏差，如有偏差，應立即糾正)。

　　4、紫銅止水片連接采用搭接焊，搭接長度不小于20mm，采用雙面氧焊，保證焊縫飽滿，無砂眼裂紋。

　　5、混凝土澆注人員應加強對紫銅止水片周邊混凝土的平倉、振搗，防止骨料集中、不振、漏振。振動時，震搗器不能觸及止水片，離止水片30厘米遠。