在隧道施工中:背貼式橡膠止水帶,中埋式式橡膠止水帶,鋼邊式止水帶都用在什么部位?(止水帶設(shè)備)
1 范圍為規(guī)范鐵路隧道用止水帶的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),保證隧道防排水工程質(zhì)量,特制定本技術(shù)條件。
本技術(shù)條件規(guī)定了鐵路隧道用止水帶的分類、產(chǎn)品標(biāo)記、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存。
本技術(shù)條件適用于鐵路隧道混凝土襯砌施工縫、變形縫橡膠止水帶、塑料止水帶和鋼邊止水帶(以下簡稱止水帶)。
2 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本技術(shù)條件的引用而成為本技術(shù)條件的條款。
凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本技術(shù)條件,然而,鼓勵根據(jù)本技術(shù)條件達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本技術(shù)條件。
GB/T 528-1998 硫化橡膠或熱塑性橡膠 拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測定GB/T 529-1999 硫化橡膠或熱塑性橡膠撕裂強(qiáng)度的測定(褲形、直角形和新月形試樣)GB/T 531-1999 橡膠袖珍硬度計(jì)壓入硬度試驗(yàn)方法GB/T1690-2006 硫化橡膠或熱塑性橡膠耐液體試驗(yàn)方法GB/T 2518-2004 連續(xù)熱鍍鋅薄鋼板及鋼帶GB/T 2941-2006 橡膠物理試驗(yàn)方法試樣制備和調(diào)節(jié)通用程序GB/T 3512-2001 硫化橡膠或熱塑性橡膠 熱空氣加速老化和耐熱試驗(yàn)GB/T 7759-1996 硫化橡膠、熱塑性橡膠 常溫、高溫和低溫下壓縮永久變形測定GB/T 7762-2003 硫化橡膠或熱塑性橡膠耐臭氧老化試驗(yàn) 靜態(tài)拉伸試驗(yàn)法GB/T 12830-1991 硫化橡膠與金屬粘合剪切強(qiáng)度測定方法 四板法GB/T 15256-1994 硫化橡膠低溫脆性的測定(多試樣法)3 分類和標(biāo)記3.1 分類3.1.1 止水帶按用途分為兩類:a) 適用于變形縫用止水帶,用B表示;b) 適用于施工縫用止水帶,用S表示;3.1.2 止水帶按材料分為三類:a)塑料止水帶,用P表示;b)橡膠止水帶,用R表示;c)鋼邊止水帶,用G表示。
3.1.3 止水帶按設(shè)置位置分為兩類:a)中埋式止水帶,用Z表示;b)背貼式止水帶,用T表示。
3.2 產(chǎn)品標(biāo)記3.2.1 產(chǎn)品應(yīng)按下列順序標(biāo)記,并可根據(jù)需要增加標(biāo)記內(nèi)容:產(chǎn)品用途代號-材料代號-設(shè)置位置代號-規(guī)格(長度×寬度×厚度)3.2.2 標(biāo)記示例長度為12 000mm,寬度為400mm,公稱厚度為8mm的變形縫用中埋式橡膠止水帶標(biāo)記為:B-R-Z-12 000mm×400mm×8mm4 技術(shù)要求4.1 原材料橡膠止水帶和鋼邊止水帶應(yīng)采用三元乙丙橡膠制作(含膠量不得低于35%),不得采用再生橡膠。
塑料止水帶不得采用再生塑料。
4.2 規(guī)格尺寸及偏差4.2.1 背貼式止水帶圖示及規(guī)格 圖1背貼式止水帶表1背貼式止水帶規(guī)格尺寸項(xiàng) 目 常見規(guī)格(mm)寬度L 300,350,400,500厚度B 4,6,8,10凸高H 30,35,,40,504.2.2 中埋式止水帶圖示及規(guī)格4.2.2.1 施工縫用中埋式止水帶 圖2 施工縫用中埋式止水帶表2施工縫用中埋式止水帶規(guī)格尺寸項(xiàng) 目 常見規(guī)格(mm)寬度L 250,300,350,400厚度B 6,8,10,12,15 4.2.2.2 變形縫用中埋式止水帶 圖3變形縫用中埋式止水帶表3變形縫用中埋式止水帶規(guī)格尺寸項(xiàng) 目 常見規(guī)格(mm)寬度L 300,350,400厚度B 10,12,15,20半徑R 10,154.2.3 鋼邊止水帶圖示及規(guī)格 圖4 鋼邊止水帶表4變形縫用鋼邊止水帶規(guī)格尺寸項(xiàng) 目 常見規(guī)格(mm)寬度L 300,350,400厚度B 6,8,10,124.2.4 止水帶尺寸偏差要求應(yīng)符合表5規(guī)定。
表5 止水帶的尺寸偏差項(xiàng)目 厚度B,mm 寬度L% (背貼式止水帶)凸高H,mm 中心孔偏心 4≤B≤6 6
塑料止水帶外觀顏色應(yīng)為材料本色,不得添加顏料和填料,特殊要求除外。
4.3.2 具體的外觀質(zhì)量要求應(yīng)符合表6規(guī)定。
表6 止水帶產(chǎn)品外觀質(zhì)量要求編號 缺陷類型 工作面1 氣泡 直徑不大于1mm的氣泡,每米不允許超過3處2 雜質(zhì) 面積不大于4mm2的雜質(zhì),每米不得超過3處3 凹痕 不允許有4 接縫缺陷 高度不大于1.5mm的凸起或不平,每米不得超過2處4.4 物理力學(xué)性能4.4.1 橡膠止水帶的物理力學(xué)性能應(yīng)符合表7規(guī)定。
表7 橡膠止水帶的物理力學(xué)性能序號 項(xiàng) 目 B型 S型1 硬度(邵爾A)度 60±5 60±52 拉伸強(qiáng)度(MPa) ≥ 15 123 扯斷伸長率(%) ≥ 450 4504 壓縮永久變形(%) 70℃×24h ≤ 30 30 23℃×168h ≤ 20 205 撕裂強(qiáng)度(kN/m) ≥ 30 256 脆性溫度(℃) ≤ -45 -457 熱空氣老化 70℃×168h 硬度變化(邵爾A)度 ≤ +6 +6 拉伸強(qiáng)度(MPa) ≥ 12 10 扯斷伸長率(%) ≥ 400 4008 耐堿水 氫氧化鈣飽和溶液23℃×168h 硬度變化(邵爾A)度 ≤ +6 +6 拉伸強(qiáng)度(MPa) ≥ 12 10 扯斷伸長率(%) ≥ 400 4009 臭氧老化50pphm:20%,,40℃,48h 無龜裂 無龜裂10* 橡膠與金屬粘合 R型破壞 *注:僅鋼邊止水帶檢測橡膠與金屬粘合項(xiàng)目4.4.2 塑料止水帶的物理力學(xué)性能應(yīng)符合表8的規(guī)定表8 塑料止水帶的物理力學(xué)性能序號 項(xiàng)目 技術(shù)指標(biāo) EVA ECB1 拉伸強(qiáng)度(MPa) ≥ 16 162 扯斷伸長率(%) ≥ 600 6003 撕裂強(qiáng)度(kN/m) ≥ 60 604 低溫彎折性(℃) ≤ -40 -405 熱空氣老化(80℃×168h) 100%伸長率 外觀 無裂紋 無裂紋 拉伸強(qiáng)度保持率(%) ≥ 80 80 扯斷伸長率保持率(%) ≥ 70 706 耐堿性Ca(OH)2 飽和溶液×168h 拉伸強(qiáng)度保持率(%) ≥ 80 80 扯斷伸長率保持率(%) ≥ 90 904.4.3 鋼邊止水帶的橡膠的物理力學(xué)性能應(yīng)符合表7的規(guī)定,鋼邊材料應(yīng)采用熱鍍鋅鋼板,材料性能應(yīng)符合GB/T2518的規(guī)定。
4.5 止水帶接頭部位的拉伸強(qiáng)度指標(biāo)不得低于表7、表8本體材料的性能。
5 試驗(yàn)方法5.1 止水帶尺寸測定規(guī)格尺寸用量具測量,厚度精確到0.05mm,寬度精確到1mm;其中厚度測量取制品上的任意1m作為樣品(有接頭的必須包括一個接頭),然后自其兩端起在制品的設(shè)計(jì)工作面的對稱部位取四點(diǎn)進(jìn)行測量,取其平均值。
5.2 外觀質(zhì)量在自然光線下距產(chǎn)品0.5m用肉眼觀察,其數(shù)值用精度為0.02mm的卡尺測量。
5.3 止水帶物理力學(xué)性能測定5.3.1 試樣制備從經(jīng)規(guī)格尺寸檢驗(yàn)合格的制品上裁取試驗(yàn)所需的足夠長度試樣,按GB/T 2941的規(guī)定制備試樣,并在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下靜置24h后,按表7、表8的要求進(jìn)行試驗(yàn)。
5.3.2 硬度試驗(yàn)按GB/T 531的規(guī)定進(jìn)行。
5.3.3 拉伸強(qiáng)度、扯斷伸長率試驗(yàn)按GB/T 528的規(guī)定進(jìn)行,橡膠止水帶及鋼邊止水帶用II型啞鈴試樣,拉伸速度500±50 mm/min,初始標(biāo)距20mm;塑料止水帶用I型啞鈴試樣,拉伸速度250±50mm/min,初始標(biāo)距25mm。
5.3.4 壓縮永久變形試驗(yàn)按GB/T 7759的規(guī)定進(jìn)行,采用B型試樣,壓縮率為25%。
5.3.5 撕裂強(qiáng)度試驗(yàn)按GB/T 529 中的規(guī)定進(jìn)行,采用無割口直角形試樣,橡膠止水帶拉伸速度500±50 mm/min,塑料止水帶拉伸速度250±50mm/min。
5.3.6 脆性溫度試驗(yàn)按GB/T 15256 的規(guī)定進(jìn)行。
5.3.7 耐堿水試驗(yàn)按GB/T1690的規(guī)定進(jìn)行。
5.3.8 臭氧老化試驗(yàn)按GB/T 7762 的規(guī)定進(jìn)行。
5.3.9 熱空氣老化試驗(yàn)按GB/T 3512 的規(guī)定進(jìn)行。
5.3.10 橡膠與金屬粘合試驗(yàn),參照GB/T 12830規(guī)定。
5.3.10.1 樣品尺寸橡膠與金屬的粘合試驗(yàn)采用成品取樣,如圖5所示,試樣寬度B為20±1mm,橡膠與鋼板粘合的長度L為產(chǎn)品的實(shí)際尺寸。
5.3.10.2 試驗(yàn)步驟將試樣的金屬端和橡膠端分別夾在試驗(yàn)機(jī)的上下夾頭上,拉伸速度為50±5mm/min,記錄試樣破壞的類型。
圖5 鋼邊止水帶橡膠金屬粘合試樣5.3.11 低溫彎折試驗(yàn)5.3.11.1 試樣尺寸:120mm×50mm,試驗(yàn)數(shù)量:2個5.3.11.2 試驗(yàn)儀器低溫箱的溫度調(diào)節(jié)范圍0~-40℃,誤差±2℃,且能使試樣在被操作過程中保持恒定溫度。
彎折板由金屬平板、轉(zhuǎn)軸和調(diào)距螺絲組成,平板間距可任意調(diào)節(jié)。
5.3.11.3 試驗(yàn)步驟將試樣彎曲1800,使50mm寬的邊緣重合、齊平,并固定至保證其在試驗(yàn)中不發(fā)生錯位。
將彎折儀上下平板距離調(diào)節(jié)為防水板厚度的3倍。
將彎折板上平板翻開,將厚度相同的兩塊試樣平放在下平板上,重合的一邊朝向轉(zhuǎn)軸,且距離轉(zhuǎn)軸20mm。
在設(shè)定溫度下將彎折儀與試件一起放入低溫箱中,到達(dá)規(guī)定溫度后,在此溫度下保持1h,之后迅速壓下上平板,達(dá)到所調(diào)間距位置,保持1s后將試樣取出。
待恢復(fù)到室溫后觀察彎折處是否斷裂,或用8倍放大鏡觀察試件彎折處受拉面有無裂紋。
以兩個試樣均無裂紋為合格。
5.3.12 100%伸長率老化試驗(yàn)用夾具將5個啞鈴形試樣預(yù)拉伸100%,放在老化箱里,80℃條件下保持168h,取出后室溫停放4h,用8倍放大鏡觀察試樣,5個試樣均無裂紋判定為合格。
6 檢驗(yàn)規(guī)則6.1 檢驗(yàn)分類6.1.1 出廠檢驗(yàn)6.1.1.1 組批與抽樣檢驗(yàn)批每批為5000米,不足5000米的按5000米檢驗(yàn)。
每批逐一進(jìn)行規(guī)格尺寸檢驗(yàn)和外觀質(zhì)量檢驗(yàn),并在上述檢驗(yàn)合格的樣品中隨機(jī)抽取足夠的試樣,進(jìn)行物理力學(xué)性能檢驗(yàn)。
6.1.1.2 檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)逐批對止水帶的尺寸公差、外觀質(zhì)量、硬度、拉伸強(qiáng)度、扯斷伸長率、撕裂強(qiáng)度、壓縮永久變形、熱空氣老化、金屬粘接強(qiáng)度等項(xiàng)目進(jìn)行出廠檢驗(yàn)。
6.1.2 型式檢驗(yàn)本技術(shù)條件所列的全部技術(shù)指標(biāo)項(xiàng)目為型式檢驗(yàn)項(xiàng)目,通常在下列情況之一時(shí)應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)。
a)新產(chǎn)品的試制定型鑒定;b) 產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、設(shè)計(jì)、工藝、材料、生產(chǎn)設(shè)備、管理等方面有重大改變; c) 轉(zhuǎn)產(chǎn)、轉(zhuǎn)廠、停產(chǎn)后復(fù)產(chǎn);d) 合同規(guī)定或用戶提出要求;e) 出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異;f) 國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行該項(xiàng)試驗(yàn)的要求。
在正常情況下,臭氧老化應(yīng)為每年至少一次檢驗(yàn),其余各項(xiàng)為每半年進(jìn)行一次檢驗(yàn)。
6.1.3進(jìn)場檢驗(yàn)6.1.3.1 組批與抽樣檢驗(yàn)批每批為5000米,不足5000米的按5000米檢驗(yàn)。
每批逐一進(jìn)行規(guī)格尺寸檢驗(yàn)和外觀質(zhì)量檢驗(yàn),并在上述檢驗(yàn)合格的樣品中隨機(jī)抽取足夠的試樣,進(jìn)行物理力學(xué)性能檢驗(yàn)。
6.1.3.2 檢驗(yàn)項(xiàng)目每批止水帶運(yùn)到施工現(xiàn)場時(shí),進(jìn)行進(jìn)場檢驗(yàn),檢驗(yàn)項(xiàng)目包括尺寸公差、外觀質(zhì)量、硬度、拉伸強(qiáng)度、扯斷伸長率、撕裂強(qiáng)度、壓縮永久變形、熱空氣老化、金屬粘接強(qiáng)度等項(xiàng)目。
判定規(guī)則規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量及物理力學(xué)性能各項(xiàng)檢驗(yàn)指標(biāo)全部符合技術(shù)要求,則為合格品。
若物理力學(xué)性能有一項(xiàng)指標(biāo)不符合技術(shù)要求,應(yīng)另取雙倍試樣進(jìn)行該項(xiàng)復(fù)試,復(fù)試結(jié)果仍不合格,則該批產(chǎn)品為不合格。
7 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存7.1 止水帶應(yīng)用不得影響其質(zhì)量的適宜物品進(jìn)行包裝。
7.2 每一包裝應(yīng)有合格證,并注明產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品標(biāo)記、商標(biāo)、制造廠名、廠址、生產(chǎn)日期、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)編號。
7.3 止水帶在運(yùn)輸與貯存時(shí),應(yīng)注意勿使包裝損壞,放置于通風(fēng)、干燥處,并應(yīng)避免陽光直射,禁止與酸、堿、油類及有機(jī)溶劑等接觸,且隔離熱源;應(yīng)保存于室內(nèi),并不得重壓。
7.4 在遵守7.3規(guī)定的條件下,自生產(chǎn)日期起一年內(nèi)產(chǎn)品性能應(yīng)符合本技術(shù)條件的規(guī)定。
河南永盛污水處理設(shè)備廠家?(止水帶設(shè)備生產(chǎn)廠家)
鄭州永盛凈化設(shè)備有限公司
專業(yè)的污水處理設(shè)備廠家
提供各種水處理設(shè)備
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軟化水設(shè)備污水處理設(shè)
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經(jīng)營范圍:
*各種純凈水生產(chǎn)設(shè)備、礦泉水生產(chǎn)設(shè)備、食品飲料加工生產(chǎn)線、車間超純水設(shè)備
* 專業(yè)承接廠礦、學(xué)校、社區(qū)、機(jī)團(tuán)單位直飲水系統(tǒng)設(shè)計(jì)、制造、安裝。
* 專業(yè)設(shè)計(jì)、制造、安裝各種超濾、逆滲透水處理工程項(xiàng)目。
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* 解析除氧器,熱力除氧器,常溫海綿鐵除氧器
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* 石英砂、活性炭,錳砂除鐵過濾器,反沖洗過濾器,旋流除砂器
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*污水處理設(shè)備、生活污水處理 、工業(yè)污水處理設(shè)備、醫(yī)用污水處理
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鋼邊止水帶施工應(yīng)注意哪些問題?(止水帶設(shè)備問題)
1、止水帶埋設(shè)位置應(yīng)準(zhǔn)確其中間空心圓環(huán)應(yīng)與變形縫的中心線重合
2、止水帶應(yīng)妥善固定頂?shù)装鍍?nèi)止水帶應(yīng)成盆狀安設(shè)止水帶宜采用專用鋼筋套或扁鋼固定采用扁鋼固定時(shí)止水帶端部應(yīng)先用扁鋼夾緊并將扁鋼與結(jié)構(gòu)內(nèi)鋼筋焊牢固定扁鋼用的螺栓間距宜為500mm
3、中埋式橡膠止水帶先施工一側(cè)混凝土?xí)r,其端模應(yīng)支撐牢固,嚴(yán)防漏漿;
4、止水帶的接縫宜為一處應(yīng)設(shè)在邊墻較高位置上不得設(shè)在結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角處接頭宜采用熱壓焊;
5、中埋式止水帶在轉(zhuǎn)彎處宜采用直角專用配件,并應(yīng)做成圓弧形,橡膠止水帶的轉(zhuǎn)角半徑應(yīng)不小于200mm,鋼邊橡膠止水帶應(yīng)不小于300mm,且轉(zhuǎn)角半徑應(yīng)隨止水帶的寬度增大而相應(yīng)加大。
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