頂管機(jī)的工作原理十分的簡單有哪些注意事項(xiàng)（水鉆止水帶）

注意事項(xiàng)一、拆裝拆裝頂管機(jī)的目的主要是為了停工后的轉(zhuǎn)場、維修保養(yǎng)，并為新的施工任務(wù)做好準(zhǔn)備。

頂管機(jī)完成管道施工任務(wù)后，應(yīng)把延伸軌道鋪設(shè)好，用主項(xiàng)液壓缸把旋轉(zhuǎn)挖掘系統(tǒng)推出作業(yè)面到基坑處停放好。

拆卸前，一定要搭建工作平臺(tái)和防護(hù)攔桿，鋼殼兩側(cè)圓形坡上還需安裝踏板，以防工作人員從上面滑下來。

拆卸時(shí)，首先要把測量儀器的接線和組裝的零件拆下來，然后拆除旋轉(zhuǎn)挖掘系統(tǒng)的總電纜和容易損壞的傳感器（如報(bào)警和測量定位傳感器等）。

拆卸時(shí)一定要按電器拆裝規(guī)范進(jìn)行。

在完，或上述拆卸工作后，應(yīng)將旋轉(zhuǎn)挖掘系統(tǒng)整體吊出基坑，拉運(yùn)到檢修地點(diǎn)。

頂管機(jī)其他工作系統(tǒng)的拆裝，應(yīng)當(dāng)按照不同系統(tǒng)如：主頂系統(tǒng)、土輸送系統(tǒng)、注漿系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等的折裝要求進(jìn)行。

二、更換切削頭旋轉(zhuǎn)挖掘系統(tǒng)在每次拆卸時(shí)；都要更換磨損嚴(yán)重超標(biāo)的切削刀頭，并根據(jù)將要施工地層的土質(zhì)條件選擇切削刀頭的形狀、材質(zhì)，安排切削刀頭的布置方式。

切削刀頭分為刀柄和刀尖2部分，刀柄的材質(zhì)多為經(jīng)過熱處理的中碳鋼，刀尖的材質(zhì)多為硬質(zhì)合金或工具鋼。

在切削刀盤上除裝設(shè)切削刀頭外，還在超出切削刀盤直徑的圓周方向設(shè)置了超挖刀、仿形刀等切削刀頭。

采用超挖刀的目的是減少旋轉(zhuǎn)挖據(jù)系統(tǒng)外殼的磨損和提高操縱性，即減少頂管機(jī)的偏擺和推進(jìn)阻力。

缺點(diǎn)是增加了背襯水泥砂漿的灌注量。

三、切削刀盤的維護(hù)修養(yǎng)每次拆、裝旋轉(zhuǎn)挖掘系統(tǒng)時(shí)，都要檢查、保養(yǎng)、修理切肖刀盤的土砂密封件，并做好各部軸承的潤滑工作。

為了防止土砂、泥水等侵入切削刀盤的軸承，在切削刀盤旋轉(zhuǎn)軸與座孔之間裝有數(shù)道士砂密封件及軸承潤滑裝置。

土砂密封件的結(jié)構(gòu)需要依據(jù)覆蓋層深度、地下水壓力、添加劑壓力、工期長短、管道長度、密封件安裝位置、密封層數(shù)及潤滑方式等因素確定。

四、切削刀盤的扭矩檢測在對(duì)旋轉(zhuǎn)挖掘系統(tǒng)完成大修或技術(shù)改造后，要對(duì)切削刀盤扭矩進(jìn)行檢測。

切削刀盤的扭矩要根據(jù)地質(zhì)條件以及旋轉(zhuǎn)挖掘系統(tǒng)型式、構(gòu)造和直徑等因素確定。

一般需要考慮以下幾種要素；切削土壤、礫石等的切削阻力矩；切削刀盤與土壤的摩擦阻力矩；土砂的攪拌、提升阻力矩；軸承摩擦阻力矩；密封摩擦阻力矩；減速機(jī)的機(jī)械摩擦、傳動(dòng)等阻力矩。

擴(kuò)展資料工作原理頂管施工是繼盾構(gòu)施工之后而發(fā)展起來的一種地下管道施工方法，它不需要開挖面層，并且能夠穿越公路、鐵道、河川、地面建筑物、地下構(gòu)筑物以及各種地下管線等。

頂管施工借助于主頂油缸及管道間中繼間等的推力，把工具管或掘進(jìn)機(jī)從工作井內(nèi)穿過土層一直推到接收井內(nèi)吊起。

與此同時(shí)，也就把緊隨工具管或掘進(jìn)機(jī)后的管道埋設(shè)在兩井之間，以期實(shí)現(xiàn)非開挖敷設(shè)地下管道的施工方法。

施工工藝1、機(jī)頭選型：根據(jù)地質(zhì)報(bào)告，并結(jié)合的施工經(jīng)驗(yàn)，頂管機(jī)頭決定采用氣壓平衡網(wǎng)格（水沖）式機(jī)頭進(jìn)行施工。

該機(jī)頭在頂進(jìn)過程中，通過氣壓平衡正面土壓穩(wěn)定機(jī)頭，減少外部土體對(duì)周圍地面的影響。

2、頂進(jìn)設(shè)備及頂進(jìn)工藝（1）主頂：采用4臺(tái)200噸/臺(tái)千斤頂作為主頂，千斤頂行程為1.4米。

千斤頂動(dòng)力由油泵提供。

千斤頂后端用道木和分壓環(huán)將反力均勻作用于工作井，前端頂進(jìn)分壓環(huán)，頂鐵將頂力傳至管節(jié)。

分壓環(huán)制作具有足夠的剛性，與管端面接觸相對(duì)平整，無變形。

（2）中繼間：在長距離頂進(jìn)過程中，當(dāng)頂進(jìn)阻力超過容許總頂力時(shí)，無法一次達(dá)到頂進(jìn)距離時(shí)，須設(shè)置中繼間分段接力頂進(jìn)。

本頂管工程在頂進(jìn)長度超過100米時(shí)，考慮在機(jī)頭后設(shè)置一只中繼間，并采用觸變泥漿注漿工藝。

中繼間由前殼體、千斤頂及后殼體組成。

前殼體與前接管連接，后殼體與后接管連接，前后殼體間為承插式連接，兩者間依靠橡膠止水帶密封，防止管道外水土和漿液倒流入管道內(nèi)。

每只中繼間安裝10個(gè)、每個(gè)頂力為30噸的千斤頂，千斤頂沿圓周均勻布置。

千斤頂?shù)男谐虨?8厘米，用扁鐵制成的緊固件將其固定在前殼體上。

鋼殼體結(jié)構(gòu)進(jìn)行精加工，保證其在使用過程中不發(fā)生變形。

中繼間殼體外徑與管節(jié)外徑相同，可減少土體擾動(dòng)、地面沉降和頂進(jìn)阻力。

當(dāng)管道頂通以后，拆除千斤頂及各種輔件，外殼與管節(jié)內(nèi)壁之間的間隙用細(xì)石混凝土填充。

（3）接口：管節(jié)接口主要由外套環(huán)（鋼套環(huán)）橡膠止水帶和軟土襯墊組成。

鋼套環(huán)在加工處至現(xiàn)場運(yùn)輸?shù)跹b過程中不能變形，接口不損壞，以確保管節(jié)在對(duì)接過程中，橡膠帶不移位、不翻轉(zhuǎn)，確保管節(jié)的密封性。

同時(shí)，鋼環(huán)套在進(jìn)場前還必須做好防腐處理。

橡膠止水帶應(yīng)保持清潔、無油污，并存放在陰暗處，防止老化。

施工中，將橡膠止水帶用強(qiáng)力膠水粘貼于混凝土管口凹槽處，并粘貼牢固，在管節(jié)對(duì)接前涂無腐蝕性潤滑油以減少摩阻，防止止水帶翻轉(zhuǎn)、移位和斷裂。

軟木襯墊采用多層膠合板（厚度1cm左右），將其夾于前后管節(jié)鋼套環(huán)間，以均勻管節(jié)間的相互作用力，減少接口損壞。

管道頂通后，管道須作內(nèi)接口處理，將管節(jié)間的膠合板鑿至同樣深度（深度2～3cm即可），并用瀝青彈性嵌縫膏或水泥砂漿抹平。

（4）注漿工藝：在長距離（大于100米）管道頂進(jìn)過程中，必須采用注漿工藝，利用觸變泥漿套減少頂進(jìn)過程中管壁與土體之間的磨擦力，并填充流失的土體，減少土體變形、沉降和隔水。

觸變泥漿由膨潤土和水?dāng)嚢瓒?，配合比?：8。

觸變泥漿經(jīng)攪拌后存入儲(chǔ)漿箱，通過注漿機(jī)經(jīng)管道輸送至混凝土管注漿孔，注入土體形成泥漿套。

參考資料來源：百度百科-液壓頂管機(jī)參考資料來源：百度百科-頂管施工

空調(diào)水鉆帶管封啥意思？和帶水封的相比優(yōu)點(diǎn)是什么？（水鉆怎么使用比較安全）

空調(diào)水鉆帶管封和帶水封是類似的，只不過帶管封更干凈安全。

水鉆的選購：

1：首先看功率，功率大小直接決定了最大鉆孔尺寸，市面上一般的水鉆功率有兩種，1300W和1800W兩種。在經(jīng)濟(jì)允許的情況下，可優(yōu)先選擇大功率的，因?yàn)楣β蚀蟮你@孔的速度也會(huì)快些。

2：其次要看是否帶安全離合或電子保護(hù)，因?yàn)樗@在高速運(yùn)行的時(shí)候，突然卡鉆，扭矩非常大，帶離合的或電子保護(hù)的會(huì)立刻停止，以免傷害到使用者。

3：鉆頭的選擇：一般3p以下的空調(diào)可選50-63mm的鉆頭，個(gè)人經(jīng)驗(yàn)證明：鉆頭大些，出管容易，不會(huì)出現(xiàn)出管過程卡出出水管的情況，但是對(duì)應(yīng)的是安裝完畢后要花更多的精力堵住洞口，有個(gè)小竅門可以分享，就是先用泡沫塞緊，最外面留點(diǎn)空間塞上膠泥即可。

水鉆是什么？（水鉆怎么上水）

水鉆是一種俗稱，其主要成為是水晶玻璃，是將人造水晶玻璃切割成鉆石刻面得到的一種飾品輔件，這種材質(zhì)因?yàn)檩^經(jīng)濟(jì)，同時(shí)視覺效果上又有鉆石般的奪目感覺。因此很受人們的歡迎，水鉆一般用于中檔的飾品設(shè)計(jì)中。由于目前全球人造水晶玻璃制造地，位于萊茵河的南北兩岸，所以又叫萊茵石。產(chǎn)于北岸的最做奧地利施華洛鉆，簡稱奧鉆。它吸引陽光很充足，光澤度很好，南岸的叫捷克鉆。吸收的陽光不是很充足，光澤不如奧鉆。我們大部分的產(chǎn)品都是奧鉆，少部分是捷克鉆。現(xiàn)在一些盜版的廠家采用國產(chǎn)的公斤鉆，由玻璃制成以公斤議價(jià)。