1、止水銅板進(jìn)場前。

　　止水銅板的原材料材料、品種、規(guī)格、檢驗(yàn)報告等均符合相關(guān)規(guī)定。

　　2、安裝止水銅板之前。

　　首先檢查并校對外表要處置干凈、平直，尤其是止水銅板表面的浮皮、油漆、油污、生銹等要處理干凈。檢查有無砂眼，釘孔，裂紋等缺陷。對出現(xiàn)釘孔、裂紋等應(yīng)及時焊補(bǔ)，否則一旦用破銅片就無法起到防漏作用。

　　如果連接要求，應(yīng)采用搭接焊接，搭接長度不少于20mm，采用雙面氧焊，保證焊縫飽滿，無砂眼裂紋。焊接工人必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。在實(shí)際加工中，應(yīng)嚴(yán)格控制“十”和“T”字形接頭的焊接質(zhì)量。

　　對止水銅板的連接按照施工圖的規(guī)定，應(yīng)采取折疊、咬接或搭接，搭接長度不得小于20mm，咬接或搭接應(yīng)采用雙面焊，焊工需考試合格，焊接作業(yè)必須在遞交試焊樣品時才能進(jìn)行。

　　3、止水銅板的安裝過程。

　　用模板夾持固定，支架牢固。應(yīng)按照設(shè)計位置的跨縫對中安裝，并采用托架、夾具定位，保證混凝土澆筑過程中不會產(chǎn)生變形或位移。不得使用拉筋、鋼筋或其他鋼結(jié)構(gòu)接觸止水接頭。

　　在混凝土澆注時，應(yīng)保證牛頭對中和固定，防止混凝土澆注時的分縫中心線變形或偏離，架設(shè)止水片時不能穿孔。

　　正確、牢固的安裝，鼻尖中心線和接頭中心線偏差5。確定后在鼻腔內(nèi)填充填塑材料。

　　4、用止水銅板澆注施工。

　　混凝土澆注工應(yīng)加強(qiáng)止水片周圍混凝土的平倉、振搗，防止骨料集中、不振、漏振。振動時，震搗器不能接觸止水片，而且距離不能超過30厘米。

　　鼻腔具有較大的變形性，可采用聚氨酯泡沫塑料、瀝青浸漬的泡沫塑料或其他塑料材料，在鼻腔內(nèi)填入塑性劑或用膠帶封閉，可塑填充物可用聚氨酯泡沫塑料、瀝青浸漬泡沫或其他塑料材料。將止水片埋設(shè)部位進(jìn)行模板分縫，兩片模板夾住止水片固定。

　　混凝土澆注時，木工值班人員應(yīng)注意檢查止水片的變形偏差，如有偏差，應(yīng)立即糾正，混凝土澆筑人員應(yīng)配合。嚴(yán)格保證凹槽部位和伸縮縫的位置一致、凹縫布置。兩翼埋設(shè)部分應(yīng)與混凝土緊密結(jié)合，澆注止水銅板附近混凝土應(yīng)輔以人工振搗密實(shí)，嚴(yán)禁混凝土出現(xiàn)蜂窩、狗洞、止水銅板等。

　　在預(yù)澆板上埋入止水銅板時，應(yīng)采取措施防止其變形移位和撕裂破壞，而止水片要高于先澆塊表面以上不少于20cm。大倉面澆筑時，倉內(nèi)伸縮縫止水片應(yīng)在混凝土澆筑前放置在預(yù)定的位置，用鋼筋等將其固定，不得因混凝土的卸載或振動而發(fā)生位移。澆注混凝土?xí)r，應(yīng)將止水片周圍混凝土料中的大粒徑骨料清除，保證澆注混凝土質(zhì)量。

　　5、止水銅板安裝完畢。

　　設(shè)置止水銅板應(yīng)固定和保護(hù)，止水附近混凝土應(yīng)采取可靠措施，以保證澆注質(zhì)量，防止?jié)B漏通道的形成。